der Maschinenraum
der Maschinenraum

Die Vorgaben, die in der Prospektgestaltung erarbeitet wurden, müssen im Gehäusebau umgesetzt werden. Wie in vielen anderen Bereichen gilt auch hier, dass erst ein glückliches Gleichgewicht zwischen langjährigen Erfahrungen und Innovationsbereitschaft Voraussetzung für eine Fertigung sind, die hohen wie höchsten technischen und ästhetischen Anforderungen genügt. Abhängig von den verfügbaren Mitteln bieten wir auch hier maßgeschneiderte Lösungen an.

das Holzlager im Maschinenraum
das Holzlager im Maschinenraum

Auch im Gehäusebau hat die Karl Schuke Berliner Orgelbauwerkstatt einige herausragende Leistungen vorzuweisen, so z.B. das hier abgebildete, freitragende Gehäuse (Münster, St. Lamberti). Wir verwenden verschiedenste, überwiegend europäische Holzarten, die wir in einem eigenen Holzlager als Stammware für ca. 5 – 8 Jahre vorhalten.

das perfekt gebaute frei hängende Gehäuse der Orgel in St. Lamberti in Münster, Nordrhein Westfalen, Deutschland
das perfekt gebaute frei hängende Gehäuse der Orgel in St. Lamberti in Münster
eine Eckverbindung im Trägerwerk
eine Eckverbindung im Trägerwerk

Dabei bauen wir nicht nur in klassischer Rahmen-/Füllungs-Bauweise mit Massivholz, sondern können auch aufwendige Furnierarbeiten für architektonisch spezielle Gehäuseformen ausführen. Die Oberflächen lassen sich wahlweise lackieren, wachsen, ölen oder beizen.

Alle Holzverbindungen sind sowohl kraft- als auch formschlüssig hergestellt und wieder zerlegbar. Dies betrifft das Gehäuse wie das Orgelgerüst, das wir in das Gehäuse konstruktiv integrieren.

Detail der Orgel in der Adam´s Chapel der Keimyung Universität in Daegu, Korea
Detail der Orgel in der Adam´s Chapel der Keimyung Universität in Daegu

Tischler realisieren die Verwirklichung prospektgestalterischer Ideen